一般设备于工业冷水机中的储液筒和蒸发器之间。使中温高压的液体制冷剂通过其节约成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷作用，通过蒸发器结束的过热度改变来控制阀门流量，防止呈现蒸发器面积利用缺乏和敲缸现象。从平衡方法来看，膨胀阀可以分为内平衡式和外平衡式两种。内平衡式的平衡压力在蒸发器入口处取，外平衡式的则在蒸发器的出口处取平衡压力。内平衡式膨胀阀一般用在家用空调上，汽车空调的冷量一般比较大，制冷剂在蒸发器里的压力丢掉也较大，因而，对于工业冷水机，一般选用外平衡式膨胀阀。从过热度的调理结构来看，膨胀阀分为内调式和外调式的内调式只能在空调系统设备之前调整，它的利益是标准较小，结构紧凑，适合于批量的定型产品。外调式的可在空调系统上根据情况随时调理，具有大的灵活性，但零件的添加使得标准和分量都要大些。通过长时刻对工业冷水机的作业情况计算，发现热力离作业点的情况一般发生在运用寿数的中后期，因而，抉择对热力膨胀阀的检查调整关键应放在设备寿数的中后期上。

      

      工业冷水机压缩机运用的润滑油具有润滑、冷却、密封、驱动油压缸等功能。特别是对螺杆压缩机的功用具有抉择性的影响，若运用不当或差错，则会导致压缩机机体的严峻损坏。因而内部润滑油系统是压缩机正常作业的要害，但油品的功用随时刻而发生变化，有一段比较稳定的时期，挨近寿数时功用会急剧劣化，因而要在恰当的时机换油。那么，何时替换润滑油才干保证工业冷水机组的压缩机正常作业呢？可依下列几种方法来履行：时刻设定替换：一般每作业10000小时须检查或替换一次润滑油，且次作业后，对风冷冷水机和螺杆冷水机组用压缩机1000小时主张替换一次润滑油且清洗机油过器。因系统拼装的残渣在正式作业后都会累积至压缩机中。所以对风冷式冷水机和螺杆式冷水机用压缩机1000小时应替换一次润滑油，此后依系统清洁度情况守时替换，若系统清洁度佳，可每10000小时或每年替换一次。压缩机之排气温度若长时刻维持在高温高压情况，则润滑油劣化发展加快，须守时（主张2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即替换。冷水机组润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿数，故应守时检查润滑油之酸度是否合格，一般润滑油酸度低于PH6以下即须替换。若无法检查酸度则应守时替换系统之单调过滤器滤芯，工业冷水机使系统单调度保持在单调情况下。